چوب ترمو

از دیرباز برای بشر روشن شد که سوزاندن سطح چوب ، آن را مقاوم‌تر می‌کند و از این روش برای افزایش مقاومت چوب‌هایی که در شرایط آب و هوایی بیرونی قرار داشتند، استفاده شد. حتی واکینگ ها این روش را در سازه های بیرونی مانند نرده ها استفاده می کردند. مطالعه علمی فرایند حرارتی چوب اولین بار در سال ۱۹۳۰ درآلمان و پس از آن گسترده‌ترین و کامل‌ترین پژوهش‌ها در فنلاند انجام شد. نتیجه تحقیقات، روشی برای فرایند حرارتی چوب بود که توسط انجمن ترمووود فنلاند ابداع و با نام ترمووود شناخته می‌شود.

انجمن ترمووود فنلاند با همکاری صنایع محصولات چوبی فنلاند فرایند حرارتی چوب را در مقیاس صنعتی توسعه داد و پس از آن به صدور مجوز اجرای فرایند ترمووود به اعضا اقدام کرد. ترمووود حاصل فرآیند خشک کردن چوب با حرارت ۳۲۰ درجه سانتی گراد در معرض بخار آب و گردش هوا می‌باشد.

در این فرآیند مغز چوب یا داخلی‌ترین قسمت چوب به دمایی بین ۱۸۵ تا ۲۱۵ درجه سانتی گراد می‌رسد که زمان آن بسته به گونه،ضخامت و رطوبت اولیه چوب متفاوت است. پس از رسیدن مغز چوب به این دما، دما به مدت ۲ تا ۳ ساعت ثابت می‌ماند. استفاده از بخار در فرآیند ترمووود ساختارشیمیایی چوب را تغییر می‌دهد، در نتیجه رنگ چوب تیره، میزان رطوبت در چوب یکنواخت وعایق حرارتی میشود. همچنین دمای بالا باعث شکسته شدن زنجیره های سلولزی و تجزیه اسیدها و خروج عمده صمغ چوب می‌شود، در نتیجه محیط برای رشد ریز ارگانیسم‌ها، حشرات، انواع قارچ و کپک ناممکن می‌سازد و چوب در مقابل پوسیدگی مقاوم می گردد. در فرآیند ترمو، نخست با اعمال گرمای بالا رطوبت چوب به صفر می‌رسد و در آخرین مرحله از فرآیند با تزریق بخار به حدود ۴ تا ۶ درصد می‌رسد. حاصل این رطوبت‌دهی نهایی افزایش مقاومت چوب در برابر تاب برداشتن، تغییر ابعاد و جا به جا شدن است.

توصیه های فنی و راهنمای نصب

طراحی و نصب نما

در طراحی نمای چوبی ترمووود میبایست فاصله گذاری مناسب میان نما و بدنه ساختمان جهت گردش آب و هوا انجام شود.
در طراحی نما جایی که نمای چوبی ترمووود به زمین می رسد می بایست فاصله گذاری مناسب  (۲۰ سانتیمتر) از زمین انجام شود.

۱. چوب ترمو در نما میبایست دارای رنگ و محافظ مخصوص مقاوم در برابر UV باشد.بهتر است الوارها
پیش از نصب ابتدا یک دست کامل با رنگ آلکیدی دارای محافظ UV رنگ آمیزی شده و پس از
۲۴ ساعت فقط وجهی که در نما قرار می گیرد دوباره رنگ آمیزی شود. با این شیوه در رنگ آمیزی اول
با نفوذ رنگ در بافت رویین الوار محافظت بیشتر در برابر عوامل جوی حاصل شده و در رنگ آمیزی
دوم حفاظت مورد نظر در برابر تغییر رنگ چوب حاصل می شود.

۲. نصب چوب ترمو در نما می بایست بر روی سطحی تراز و با ضخامت مناسب (حداقل ۴
سانتیمتر) انجام شود .
جهت زیرسازی می بایست از چوب ترمو یا چوب اشباع استفاده شود.

۳. در هنگام نصب زیر سازی میبایست فاصله گذاری مناسب (۶۰ سانتیمتر) میان پروفیل های
زیرسازی انجام شود.
در هنگام نصب پروفیل ها روی زیرسازی فاصله گذاری مناسب (۴ تا ۶ سانتی متر) پیچ از
لبه ها الزامیست.

۴. هنگام قراردادن پروفیل های SHP میبایست فاصله گذاری مناسب (حدود ۳ میلیمتر) میان
پروفیل ها جهت انبساط و انقباض چوب، انجام شود.) در مورد پروفیل UTS این فاصله در نوع برش
رعایت شده است)

۵. جهت اتصال چوب ترمو به زیرسازی میب ایست از پیچ استیل مرغوب با ارتفاع مناسب
(۳۸ میلیمتر یا ۴۸ میلیمتر با توجه به ضخامت مجموع چوب ترمو و چوب زیرسازی) استفاده شود.
استفاده از سیستم pre-drill قبل از پیچ اصلی توصیه می گردد، بدین منظور در محل نصب پیچ با
یک نمره قطر پایین تر از قطر پیچ، سوراخکاری روی پروفیل ترمو انجام شود . با این شیوه در عملیات
نصب چوب ، از ایجاد ترک در چوب جلوگیری می شود.

۶. هنگام نصب پیچ می بایست فاصله گذاری مناسب (۴۰ تا ۷۰ میلیمتر) از لبه های چوب انجام شود و حتی الامکان از دریل پیچ بر روی گره های چوب خودداری شود.

۷. هنگام نصب پیچ می بایست دقت شود تا پیچ همسطح چوب قرار گیرد و از فرورفتگی یا بیرون زدگی
پیچ از سطح چوب اجتناب شود. بدین منظور بهتر است محل نشیمن پیچ روی چوب با مته مخصوص
کونیک (خزینه) شود ، با این شیوه محل نشیمن سر پیچ روی چوب هموار و بدون زائده و همتراز
با سطح چوب می شود.

۸. بهتر است پیش از نصب ۳ تا ۵ سانتی متر از لبه پروفیلها بریده شود تا از بوجود آمدن ترکهای سطحی
در لبه پروفیل جلوگیری شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *